帶模擬量信號(hào)輸出60噸合鋼稱重模塊

安裝方式：
固定、浮動(dòng)、半浮動(dòng)三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。
在采用四只動(dòng)載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位
稱重模塊選購、安裝、調(diào)試注意事項(xiàng)
選型注意事項(xiàng)
1.稱重模塊的選型，一般根據(jù)容器的支承點(diǎn)來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動(dòng)沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：
固定負(fù)荷(秤臺(tái)、容器等)＋變動(dòng)負(fù)荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個(gè)數(shù)×70％，其中70％的系數(shù)是考慮振動(dòng)、沖擊、偏載因素而加的。
安裝注意事項(xiàng)
要注意水平調(diào)整，包括單個(gè)模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。
焊接時(shí)傳感器不能通過電流，焊接頂板時(shí)，地線要連接在秤體上，焊接底板時(shí)，地線要接在基礎(chǔ)上，防止損壞傳感器。
如果秤體上有輸料管道，應(yīng)換成軟管，或使連接管道盡量長一點(diǎn)，以防止它們吃掉傳感器真實(shí)的負(fù)荷而引起誤差。
要在容器上焊一個(gè)砝碼校驗(yàn)臺(tái)，以便校驗(yàn)。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個(gè)平臺(tái)放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護(hù)箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時(shí)有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。

功能特點(diǎn)：
*數(shù)字重量顯示；
*高精度，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；
*可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；
*依實(shí)際現(xiàn)場狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；
*配合選購定量控制系統(tǒng)，達(dá)成定量自動(dòng)加料或定量自動(dòng)排料；
*備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購；
*安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號(hào)傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號(hào)送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
*模塊采用浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式組合，使用傳感器后形成的稱重計(jì)量系統(tǒng)，能自動(dòng)計(jì)量稱重?cái)?shù)據(jù)，可儲(chǔ)存計(jì)算機(jī)并進(jìn)行稱重?cái)?shù)據(jù)管理。

*系統(tǒng)具有全自動(dòng)，自動(dòng)和手動(dòng)功能。無論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。
*全自動(dòng)：帶計(jì)算機(jī)監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動(dòng)方式。（可選）
*自動(dòng)：當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切掉計(jì)算機(jī)，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。
*手動(dòng)：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺(tái)啟動(dòng)輸料泵及利用稱重單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時(shí)使用。
*系統(tǒng)在自動(dòng)方式（包括全自動(dòng)）時(shí)，接受到請(qǐng)求配料的指令后，報(bào)警鈴響，通知現(xiàn)場人員注意，然后按照順序啟動(dòng)輸料泵設(shè)備，系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱重罐中厚的物料排出后停車。
*控制的范圍：輸料，稱重，排料。
*系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測，及全部的數(shù)據(jù)處理功能。

帶模擬量信號(hào)輸出60噸合鋼稱重模塊